氧气表减压阀案例
测量氧气瓶的压力表，表面60mm,压力范围0-2.5mpa0-4mpa0-25mpa 精度2.5，螺纹14*1.5
氧气减压阀参数规格
公称压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳化试验压力（MPa）
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
进口压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围（MPa）
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
压力特性偏差（MPa）△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G
GB12246-1989
小压差（MPa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
GB12245-1989
安装说明：
①为了操作和维护方便，该氮气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了止氮气减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个阀。
减压阀流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB
阀座阀盘
2Cr13
缸套
2Cr13/铜合金
活塞
合金铸铁
导阀座导阀杆
2Cr13
主阀弹簧
1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si12Mn
外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm
公称通径
DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
780
495
氧气减压阀的工作原理
氧气减压阀的外观及工作原理。
氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
减压阀都装有阀。它是保护减压阀并使之使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，阀会自动打开排气。
氧气减压阀的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
